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實驗室噴霧干燥機種類繁多，根據氣液流向可分為并流、逆流、混流；根據霧化器的安裝方法，可分為上下噴霧；根據霧化器的結構，可分為離心式、壓力式和氣流式；根據加熱氣體是否循環，可分為開放式、部分循環式和封閉式。

粘墻現象是阻礙實驗室噴霧干燥機正常運行的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。材料粘墻 不僅不利于收集和操作，而且隨著時間的推移，敏感的粘墻材料會惡化為不合格的材料。從工藝的角度來看，解決方案包括選擇合適的溶劑，增加輔助材料，改變工藝參數，但這些方法沒有太大的調整空間，所以我們必須從設備的角度尋求基本的解決方案。國內外專家研究了干燥過程中的粘墻和結塊，認為粘墻的主要原因是壁溫。

噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況：

1.半濕材料粘墻:原因是噴出的霧滴在表面干燥前已經接觸到器壁，所以粘在壁上。粘墻的位置一般在霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，與霧化器的結構和塔內熱風的運動狀態有關；

2.低熔點材料的熱熔粘壁:原因是材料在一定溫度下達到熔點，開始溶化粘附在器壁上；

3.干粉表面粘附:干粉在有限的空間內移動時，總會有一些接觸器壁，這是不可避免的，但這樣的粘壁一般不厚，只要用空氣吹或輕輕敲打就可以震落。最簡單的解決辦法就是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。

以下列出了五種防止粘壁的解決方案：

1.夾壁干燥塔采用空氣冷卻，壁溫保持在50℃以下；

二次空氣冷卻塔壁通過塔壁旋氣片切向引入；

3.塔內近壁安裝一排噴嘴組成的氣掃帚，沿塔壁緩慢旋轉；

4.塔壁增加氣錘，通過氣錘敲擊強制將粘壁材料分離；

5.提高設備的加工精度，拋光塔內壁也可以減少粘壁。